Einzelmaschinenlösungen erscheinen als kostengünstige und logische Lösung für Produktionsprojekte im kleinen bis mittleren Maßstab. In Fällen, in denen die Zykluszeit nicht eingeschränkt ist und ein einzelner Bereich getestet werden muss, können ein einzelnes Siegelgerät und manuelle Be- und Entladeoptionen die Kundenerwartungen optimal erfüllen.
Einheitsmaschinen; Es kombiniert die Vorteile der Qualitätssicherung mit einer äußerst kompakten Lösung, die eine kleine Stellfläche bietet.
Die Integration aller Komponenten in einer einzigen Station beschleunigt den Montage- und Installationsprozess. Die schnelle und mühelose Maschineninstallation beim Kunden sorgt für kürzere Lieferzeiten.
Vorteile
Bei Einzelmaschinenlösungen erscheint es als kostengünstige und logische Lösung für Produktionsprojekte mittlerer bis hoher Größenordnung. In Fällen, in denen die Zykluszeit begrenzt sein muss und mehr als ein Bereich getestet werden muss, können mehrere Lecktestgeräte sowie manuelle Be- und automatische Entladeoptionen die Kundenerwartungen optimal erfüllen.
Lösungen, die eine gleichzeitige Dichtheitsprüfung mehrerer Bereiche an einer einzigen Maschine und die automatische Lieferung von OK- und NIO-Teilen über verschiedene Förderbänder ermöglichen, beschleunigen den Montage- und Installationsprozess.
Eine schnelle und mühelose Maschineninstallation beim Kunden sorgt für kürzere Lieferzeiten.
Vorteile
Robotisierte Lösungen bieten alle Vorteile einer vollständig flexiblen Produktionszelle. Die Lösung eignet sich besonders für die Montage, die Dichtheitsprüfung nach der Montage sowie die Messung und Markierung von Bauteilen mittlerer bis großer Stückzahl und mittlerer bis hoher Mischvielfalt.
Insbesondere bei Dichtheitsprüfungen, die nach verschiedenen Montagevorgängen durchgeführt werden müssen, in Fällen, in denen das OK-Teil zu einer anderen Maschine in der Linie zurückgeführt werden muss und das NOK-Teil aus der Linie bewegt werden muss, ist der Transport des Teil wird vom Roboter ausgeführt.
Mit den Optionen manuelles Laden oder automatisches Laden ist es in hohem Maße an die Bedürfnisse der Kunden anpassbar und im Hinblick auf die Automatisierung skalierbar.
Es besteht aus einer oder mehreren robotergesteuerten Zellen mit praktisch unbegrenzter Positionierung für Einfügungen und ist auf die Erwartungen der Kunden zugeschnitten.
Vorteile
Dichtungslösungen
Die Dichtheitsprüfung ist ein wichtiger Schritt zur Überprüfung der Bauteilqualität in der Automobilindustrie, der Medizinindustrie, der Armaturentechnik und vielen anderen Branchen. Nur mit einer präzisen Komponentenprüfung können Sie sicher sein, dass Ihre Produkte auch zuverlässig funktionieren. Jedes Projekt wird durch unterschiedliche Technologien unterstützt und so produziert, dass es den Bedürfnissen und Erwartungen optimal entspricht.
Arbeitsprinzip
Luftlecktest
Füllen des Produkts mit Luft
Stabilisierung
Test (Druckabfall oder Massenstrom)
Entladung
1. Abhängig von der Zyklusanforderung und den Testbereichen des zu kontrollierenden Produkts können unterschiedliche Optionen angewendet werden.
2. Bei Produkten, die serienmäßig geprüft werden und bei denen mehrere Hohlräume im Produkt geprüft werden, kann es bei Anwendungen, die mit einem Dichtheitsprüfgerät durchgeführt werden, zu längeren Zykluszeiten kommen.
3. Die Zykluszeiten werden bei Dichtheitsprüfungsanwendungen verkürzt, die mit mehreren Dichtheitsprüfgeräten durchgeführt werden, die jeweils mit einer Lücke parallel arbeiten.
Luftlecktest
-
Füllen des Produkts mit Luft
-
Stabilisierung
-
Test (Druckabfall oder Massenstrom)
-
Entladung
1. Abhängig von der Zyklusanforderung und der Testzonenmenge des zu prüfenden Produkts können unterschiedliche Optionen angewendet werden.
2. Bei Produkten, die serienmäßig geprüft werden und bei denen mehrere Bereiche des Produkts geprüft werden, kann es bei Anwendungen, die mit einem einzigen Dichtheitsprüfgerät durchgeführt werden, zu längeren Zykluszeiten kommen.
3. Bei Lecktestanwendungen, die mit mehreren Lecktestgeräten durchgeführt werden, die jeweils parallel für einen Leckagebereich arbeiten, werden die Zykluszeiten verkürzt.
Lösungsoptionen
Lösungsoptionen
Einzelmaschinenlösungen erscheinen als kostengünstige und logische Lösung für Produktionsprojekte im kleinen bis mittleren Maßstab. In Fällen, in denen die Zykluszeit nicht eingeschränkt ist und ein einzelner Bereich getestet werden muss, können ein einzelnes Siegelgerät und manuelle Be- und Entladeoptionen die Kundenerwartungen optimal erfüllen.
Einheitsmaschinen; Es kombiniert die Vorteile der Qualitätssicherung mit einer äußerst kompakten Lösung, die eine kleine Stellfläche bietet.
Die Integration aller Komponenten in einer einzigen Station beschleunigt den Montage- und Installationsprozess. Die schnelle und mühelose Maschineninstallation beim Kunden sorgt für kürzere Lieferzeiten.
Vorteile
Bei Einzelmaschinenlösungen erscheint es als kostengünstige und logische Lösung für Produktionsprojekte mittlerer bis hoher Größenordnung. In Fällen, in denen die Zykluszeit begrenzt sein muss und mehr als ein Bereich getestet werden muss, können mehrere Lecktestgeräte sowie manuelle Be- und automatische Entladeoptionen die Kundenerwartungen optimal erfüllen.
Lösungen, die eine gleichzeitige Dichtheitsprüfung mehrerer Bereiche an einer einzigen Maschine und die automatische Lieferung von OK- und NIO-Teilen über verschiedene Förderbänder ermöglichen, beschleunigen den Montage- und Installationsprozess.
Die schnelle und mühelose Maschineninstallation beim Kunden sorgt für kürzere Lieferzeiten.
Vorteile
Robotisierte Lösungen bieten alle Vorteile einer vollständig flexiblen Produktionszelle. Die Lösung eignet sich besonders für die Montage, die Dichtheitsprüfung nach der Montage sowie die Messung und Markierung von Bauteilen mittlerer bis großer Stückzahl und mittlerer bis hoher Mischvielfalt.
Insbesondere bei Dichtheitsprüfungen, die nach verschiedenen Montagevorgängen durchgeführt werden müssen, wird das Teil transportiert, wenn das in Ordnung befindliche Teil einer anderen Maschine in der Linie wieder zugeführt werden muss und das in Ordnung befindliche Teil aus der Linie bewegt werden muss über den Roboter.
Mit den Optionen manuelles Laden oder automatisches Laden ist es in hohem Maße an die Bedürfnisse der Kunden anpassbar und im Hinblick auf die Automatisierung skalierbar.
Es besteht aus einer oder mehreren robotergesteuerten Zellen mit nahezu unbegrenzter Positionierung für Einfügungen und ist auf die Erwartungen des Kunden zugeschnitten.
Vorteile
Sektorale Nutzungen
Ölwanne
Zylinderkopf
Kettenradabdeckung
Getriebe
Batteriesteckplatz
Ölpumpe
PushFit-Anschluss
Unsere Technologien
Wir bieten integrierte Lösungen zur Optimierung der Produktivität. Die Automatisierung des Be-/Entladens und der Zuführung von Teilen in Produktionssysteme ist ein grundlegender Bestandteil dieses Prozesses. Unser dynamisches und junges Automatisierungsteam leitet den Automatisierungsprozess, den wir in unserem Unternehmen durchführen.
Automatisierung
Technologien
In unseren Projekten nutzen wir unterschiedliche Tools, um Teile vollständig zu verfolgen und sicherzustellen, dass Informationen zur weiteren Verarbeitung aufgezeichnet werden. Zu den hierfür eingesetzten Technologien zählen unter anderem das Markieren, Auslesen und Speichern von Daten.
Rückverfolgbarkeit
Technologien
Die Qualitätssicherung unserer Produkte und damit der Endprodukte unserer Kunden hat für uns absolute Priorität. In diesem Zusammenhang arbeiten wir daran, die besten Qualitätskontrollsysteme in verschiedenen Bereichen anzubieten.
Prüfen
Technologien
Anwendungen
Jedes Projekt ist einzigartig. Wir arbeiten zusammen, um die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden zu steigern, indem wir sicherstellen, dass sie hocheffiziente und qualitativ hochwertige Produkte erhalten, indem wir die eigenständigen Maschinen, die wir gemäß den Erwartungen unserer Kunden erstellt haben, in Roboterlinien mit automatischer Beladung, Transport und Automatik umwandeln Entladung.
Unsere Aufgabe ist es, die Effizienz und Qualität der Maschinen mit anderen Technologien zu steigern, die in der Praxis in Einzelmaschinen integriert werden, entsprechend der Produktionskapazität, der Zykluszeit und anderen Erwartungen ...
Sektorale Nutzungen
Ölwanne
Zylinderkopf
Kettenradabdeckung
Getriebe
Batteriesteckplatz
Ölpumpe
Steckverbindung
Beispiele aus unseren Projekten
Unsere Projekte, die wir mit Liebe produziert und erfolgreich abgeschlossen haben...
Bei StepEng realisieren wir unsere Projekte und sind uns der Bedeutung ständiger Kommunikation und Zusammenarbeit bewusst, um die Produktionsprozesse unserer Kunden zu verbessern und komplexe Vorgänge effizient durchzuführen.
Unsere Projekte, die wir mit Liebe produziert und erfolgreich abgeschlossen haben...
Bei StepEng realisieren wir unsere Projekte und sind uns gleichzeitig der Bedeutung ständiger Kommunikation und Zusammenarbeit bewusst, um die Produktionsprozesse unserer Kunden zu verbessern und komplexe Vorgänge effizient durchzuführen.